每一種粉末涂料都有自己的固化特性曲線，在一定溫度和時間范圍內(nèi)可以達(dá)到完全固化，為了提高效率、降低成本而違反規(guī)律，縮短固化時間的做法是不可取的，如果固化溫度或時間不夠，則會造成固化不完全，應(yīng)有的性能發(fā)揮不出來，其物理特性會大大下降，耐化學(xué)品性也不會好，裝飾性、防腐性、耐候性都達(dá)不到預(yù)期效果。有的低溫固化后的涂層即使完全固化，也沒有高溫固化后的涂層性能好，特別是固化后成型的一些工件，在沖壓、折彎處會形成細(xì)小的裂紋，水分會沿著裂紋滲透，并很快使基材腐蝕，我們可以看見戶外使用的交通隔柵，在投入使用不久就會在路口的圓弧轉(zhuǎn)彎處出現(xiàn)銹的痕跡，這跟烘烤溫度和時間及噴涂后折彎有直接的關(guān)系。
有人認(rèn)為加熱溫度低一些，反應(yīng)速度降低，流平可以好一些，其實(shí)正好相反，因?yàn)榉勰﹪娡亢?，其熔化和固化幾乎是同時進(jìn)行的，加熱迅速、溫度升得快，體系粘度迅速降低，在膠化前已經(jīng)完成流平過程，這樣的板面流平性好，且桔皮物少。同時涂料對表面可以很好濕潤，可改進(jìn)其附著力，耐久性較好。由于迅速地固化，膜層內(nèi)部應(yīng)力會多些，但由于涂膜較薄，物理特性影響很小。相反如果加熱緩慢，體系粘度總是保持一個較高的水平，這時固化已經(jīng)開始，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，粘度又在不斷升高，流平效果就不會好。
總之，要想很快進(jìn)行加熱以較短時間到達(dá)固化溫度，可以得到理想的涂裝效果和長期保護(hù)功能，加熱溫度低、時間過長的話，則在粉末涂料熔化、流平及濕潤被涂物以前就會發(fā)生固化作用，則物理性質(zhì)就不理想。同時揮發(fā)物很難跑掉，從而導(dǎo)致在有腐蝕性條件下，涂層會提前損壞，裝飾性和保護(hù)性得不到體現(xiàn)。
